一、原材料质量控制要点
1．钢材、钢铸件、焊接材料、连接用紧固件、焊接球、螺栓球、封板、锥头和套筒、涂装材料等的品种、规格、性能等应符合现行国家产品标准和设计要求，使用前必须检查质量合格证明文件、中文标志和检验报告。进口钢材产品的质量应符合设计和合同规定标准的要求。对于进口钢材、混批钢材、重要钢结构主要受力构件钢材和焊接材料、高强螺栓等尚应检查复验报告。
2．高强度大六角头螺栓连接副和扭剪型高强度螺栓连接副出厂时应分别随箱带有扭矩系数和紧固轴力(预拉力)的检验报告。
1．焊工必须经考试合格并取得合格证书。持证焊工必须在其考试合格项曰及其认可范围内施焊。
2．焊条、焊丝、焊剂、电渣焊熔嘴等焊接材料，与母材的匹配应符合设计及规范要求。焊条、焊剂药芯焊丝、熔嘴等在使用前，应按其产品说明书及焊接工艺文件的规定进行烘焙和存放。
3．焊缝尺寸、探伤检验、缺陷、热处理、工艺试验等，均应符合设计和规范要求。
三、紧固件连接工程施工质量控制要点
1．紧固件和连接钢材的品种、规格、型号、级别、尺寸、外观及匹配情况等均应符合设计和规范要求。
2．普通螺栓的拧紧顺序、拧紧情况、外露丝扣等均应符合设计和规范要求。
3．高强度螺栓连接摩擦面抗滑移系数试验报告和复验报告、扭矩扳手标定记录、紧固顺序、转角或扭矩(初拧、复拧、终拧)、螺栓外露丝扣等均应符合设计和规范要求。
四、钢零件及钢部件加工工程施工质量控制要点
主要控制钢材切割面或剪切面的平面度、割纹和缺口的深度、边缘缺棱、型钢端部垂直度、构件几何尺寸偏差、矫正工艺、矫正尺寸及偏差、控制温度、弯曲加工及成型、刨边允许偏差和粗糙度、螺栓孔质量(包括精度、直径、圆度、垂直度、孔距、孔边距等)、管和球的加工质量等均应符合设计和规范要求。
1．安装前必须编制合理、可行的施工方案。构件必须符合设计要求和规范规定。由于运输、堆放和吊装造成的构件变形必须矫正。
2．垫铁规格、位置要正确，与柱底面和基础接触紧贴平稳，点焊牢固。座浆垫铁的砂浆强度必须符合规定。
3．构件中心、标高基准点等标记完备。
4．结构外观表面干净，结构大面无焊疤、油污和泥沙。
5．磨光顶紧的构件安装面要求顶紧面紧贴不少于75%，边缘最大间隙不超过0.8mm(按节点数抽查10%，但不少于3个)。
6．严格控制安装总体程序和单元程序、安装平面轴线位置、标高、垂直度、平面弯曲、单元拼接长度与整体长度、支座中心偏移与高差；钢结构安装完成后环境影响造成的自然变形、节点平面紧贴情况、垫铁位置及数量等必须符合设计、规范和施工方案的要求。
7．安装的允许偏差应符合《钢结构工程施工质量验收规范》(GB 50205-2001)规定。
