1.钢结构制造和装置冬季施工严格依据有关钢结构冬季施工规则执行。
2.钢构件正温制造负温装置时，应根据环境温度的差异考虑构件缩短量，并在施工中采取调整偏差的技术措施。
3.参加负温钢结构施工的电焊工应通过负温度焊接工艺培训，考试合格，并取得相应的合格证。
4.负温下使用的钢材及有关连接材料须附有质量证明书，性能符合规划和产品标准的要求。
5.负温下使用的焊条显露不得超过2小时，超过2小时重新烘焙，焊条烘焙次数不超过3次。
6.焊剂在使用前按规则进行烘烤，使其含水量不超过0.1.%。
7.负温下使用的高强螺栓须有产品合格证，并在负温下进行扭矩系数、轴力的复验工作。
8.负温下钢结构所用的涂料不得使用水基涂料。
9.构件下料时，应预留缩短余量，焊接缩短量和压缩变形量应与钢材在负温度下发生的缩短变形量相协调。
10.构件拼装时，按工艺规则的顺序由里往外拓展组拼，在负温组拼时做试验确定需要预留的焊缝缩短值。
11.构件拼装时，清除接缝50mm内存留的铁锈、毛刺、泥土、油污、冰雪等杂物，坚持接缝枯燥无残留水分。
12.负温下对9mm以上钢板焊接时应采用多层焊接，焊缝由下向上逐层堆焊，每条焊缝一次焊完，如焊接中断，在再次施焊之前先清除焊接缺陷。严禁在焊接母材上引弧。
13.钢结构现场装置时，如遇雪天或风速在6m/s以上，搭设防护棚。
14.不合格的焊缝铲除重焊，按照在负温度下钢结构焊接工艺的规则进行施焊。
15.环境温度低于0℃时，在涂刷防腐涂料前进行涂刷工艺试验，涂刷时必须将构件表面的铁锈、油污、毛刺等物清理干净，并坚持表面枯燥。雪天或构件上有薄冰时不得进行涂刷工作。
16.冬季运送、堆放钢结构时采取防滑措施，构件堆放场地平整坚实无水坑，地面无结冰。同一型号构件叠放时，构件应坚持水平，垫铁放在同一垂直线上，并防止构件溜滑。
17.钢结构装置前根据负温条件下的要求，对其质量进行复验，对制造中漏检及运送堆放时发生变形的构件，在地面上进行修理矫正。
18.使用钢索吊装钢构件时应加防滑隔垫，与构件同时起吊的节点板，装置人员需用的卡具等物用绳索绑扎结实。
19．根据气温条件编制钢构件装置顺序图表，施工时严格按规则的顺序进行装置。
20．编制钢结构装置焊接工艺，一个构件两端不得同时进行焊接。
21．装置前清除构件表面冰、雪、露，但不得损坏涂层。
22．负温装置的柱子、主梁当即进行矫正，位置校正正确当即持久固定，当天装置的构件要形成稳定的空间体系。
23.高强螺栓接头装置时构件摩擦面不得有积雪结冰，不得触摸泥土、油污等赃物。
24.负温下钢结构装置质量除遵守《钢结构工程施工及验收规范》要求外，还应按规划要求进行检查验收。
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