钢构造的抗拉、抗压强度相对较高，构件断面小，自重较轻，构造性能好，建设速度快，环境污染小，所以钢构造工程适用多种构造方式和场所，构造方式如：柱、梁、桁架、刚架、拱、网架、悬索等。适用场所如：工业厂房、高层建筑、体育场馆、钢构住宅、桥梁及各种公共建筑。特别是北京奥运场馆、上海世博场馆的建设，钢构造工程大量广泛应用，充分体现了钢构造的特点和优点。尽管钢构造工程大量广泛推广应用，但是钢构造工程规划、加工和装置中的许多复杂问题及技术难题还没有被深刻了解认识到。钢构造工程，特别是钢构造装置工程，属高危险职业，因此，轻型钢构造对规划人员、加工人员和装置人员素质要求较高。稍有粗心大意、思考不周和经验不足将会呈现质量安全事端，甚至全体倒塌，构成严重责任事端。钢构造工程质量事端按其时间期间划分可分为规划要素事端、加工要素事端、施工要素事端和使用要素事端。按构成事端的要素可分为单一要素、多种要素和复杂要素。
一、轻型钢构造工程常见质量事端
（一）网架工程常见质量事端
（1）杆件曲折变形或局部开裂；
（2）杆件封板或锥头焊缝衔接破坏；
（3）节点变形或开裂
（4）焊缝不丰满或有气泡、夹渣、微裂缝超越规则标准；
（5）高强螺栓开裂或从球节点中拔出；
（6）杆件在节点相碰，上弦支持时支座腹杆与支承构造相碰；
（7）支座节点位移；
（8）网架挠度过大，超越了规划规则相应规划值的1.15倍。
（二）门式刚架工程常见质量事端
（1）、主要构件变形、扭曲；
（2）、预埋件不符图纸、标准要求，高差超标，间距超标；
（3）、钢架全体垂直度和全体平面曲折超差，梁柱端板孔位不对应，大小错位；
（4）、主要受力节点焊缝不丰满或有气泡、夹渣、微裂缝超越规则标准等；
（5）、附属稳定构造如：支持、系杆、隅撑等位置不合理、或加工过错；
（6）、次要构件不符合质量要求。
二、主要要素
（一）规划要素
（1）构造方式挑选不合理，杆件截面匹配不合理，忽视构件初曲折、初偏心和次应的影响，规划时荷载低算和漏算或荷载组合不当；
（2）资料挑选不合理；
（3）计算方法挑选、假定条件、电算程序有误未能发现；
（4）构造规划计算后，不经复核就进行资料代换，致使超规划值强度构件呈现；
（5）图纸过错或不全。如尺度标示混乱，规划说明不清，对资料、工艺要求、施工程序及特殊要求部位有遗失；
（6）节点构造有误，细部思考不全部。
（二）加工要素
（1）管理混乱，不一样规格、钢号、原料资料混杂使用；
（2）构件下料尺度有误，构件长细比不符规划要求；
（3）网架杆件剖口未打、对接时焊缝不加衬管或不按规划要求焊接；
（4）衔接高强螺栓不合格；
（5）构件加工有缺陷，螺栓球孔视点偏差大；
（6）焊缝质量差，焊角尺度未达到规划要求；
（三）网架装置要素
（1）地上组装时支持点不均匀，受力不合理，组装时误差积累，单个杆件过错，致使受力改变，构成网架或单个杆件变形。
（2）焊接工艺、焊接顺序有误，发生焊接应力，致使变形。
（3）全体吊装时，吊点挑选不合理，没有对吊点进行反力验算、杆件超应力验算、挠度验算、对超应力处进行必要加固措施。
（4）全体吊装时，各吊点起升速度不一样，位移、高差超越允许范围，致使变形、破坏。
（5）施工方案挑选过错，没有根据网架构造方式、现场施工条件合理挑选方案，装置时不能构成几何不变系统，致使变形、破坏。
（6）网架支座预埋件、预埋螺栓或柱顶偏移较大，就位困难，强迫就位，致使改变支座受力条件，杆件变形。
（7）装置人员粗心大意，杆件位置、球视点有误。
（8）上弦支持时，误差积累过大，致使支座位移，腹杆与支持面相碰。
（四）门式刚架装置要素
（1）较长构件运输、堆放时垫放不平整，长时间放置，致使变形、扭曲。
（2）预埋螺栓位置不正，装置时没有复测、没有校正，致使柱、梁变形、扭曲，钢架全体垂直度、平面曲折超差。
（3）梁柱端板孔位不对应、错位，装置时端板没有对正，螺栓紧固时没有按顺序紧固。
（4）现场焊接时没有按焊接规程操作或焊工技术问题，致使焊缝不丰满或有气泡、夹渣、微裂缝。
（5）装置时没有详细、认真体会图纸，致使单个构件位置过错。
（6）装置前没有按工程实际情况制定详细施工方案、进行技术交底，致使工序颠倒等现像。
（7）施工不按顺序进行，钢架没有构成稳定构造进行下道工序施工，致使全体失稳。
（8）钢柱刚接刺进式柱基时，混凝土达不到强度或柱脚固定不牢，进行上部构件装置，致使构造失稳。
（五）使用及其他要素
（1）使用荷载超越规划荷载。
（2）使用环境改变。
（3）根底发生不均匀沉降。
（4）自然灾害。
三、工程实例
工程实例一：某工厂，跨度31.5米，长78米，上弦支持正放四角锥螺栓球网架，在主厂房屋顶网架施工期间的主体构造突然全体坍塌，构成重大事端。
现场调查发现：不少下弦杆件开裂、曲折，部分高强螺栓开裂，腹杆压曲、螺栓曲折或开裂较普遍，球杆衔接开裂，网架支座坠落。
要素分析：
（1）加工要素，资料管理混乱，没有对进场资料进行必要的检查，单个杆件含碳量偏低、单个高强螺栓强度达不到合格标准；
（2）施工要素，施工不按照施工组织规划进行施工是构成网架全体塌落的主要要素。网架装置时先全体吊装，然后由一端向另一端高空散装。组装构成稳定单元系统时，没有对完成部分网架支座位移、挠度进行观察、测量，没有对网架支座调整和固定，没有对网架跨中做必要支持就进行高空散装、屋面施工，致使网架单个螺栓紧固不到位，网架挠度大，全体尺度改变，杆件及螺栓球节点受力与规划工况不符，节点螺栓剪切力过大，螺栓开裂，致使网架坍塌。
支座处腹杆与螺栓球衔接时，单个螺栓孔不对应，选用简单焊接，其承载力仅达到规划值的40%左右。
施工没有按程序、标准进行，因工程工期紧，在网架主体没有完工、支座没有焊接的情况下，屋面施工班组开始进行屋面作业，屋面荷载加大，加速了网架的全体坍塌。
工程实例二：某工业厂房构造为门式钢架，长120米，宽72米，跨度24米，三联跨构造，檐高12米，柱距6米，柱脚为铰接，主体钢架施工期间，突然全体倒塌，致使已装置部分主体构造倒塌变形，起重机械被砸。
要素分析：
（1）规划要素，因主要思考节约成本，梁、柱截面相对较小，没有充分思考施工荷载的影响，致使单个构件失稳压曲全体坍塌。对于这种大跨度刚架，施工期间规划非常重要，要恰当思考到施工组织的不合理性性。另外对于这种大跨度刚架，中柱选用摇摆柱，虽说标准没有禁止，但在实际工程中是不可取得，这样规划对梁的平面内、平面外稳定都很不利，尤其是在施工期间，全部构造的支持系统不完整，中柱刚接就显得意义重大。
（2）施工要素，从施工上分析吊车梁都已经装置上了，但全部支持系统却极不到位，系杆和隅撑都没有装置。由于支持不完整，构成了规划状态与实际状态的巨大差异，尤其体现在平面外计算长度上。装置两跨后应及时校正、装置好檩条和支持――剪刀撑，水平支持，隅撑，构成一全体结构也就是说，其倒塌前的状态，是处于不稳定状态，这时候不需要有太大的横向力，就足以使其完全倾覆。
轻型钢构造工程，在规划期间，要思考到加工制造、施工装置期间的不利要素，在加工、施工期间，也要思考到规划期间的各种规划假定，各个环节严格把关。这就要求做到合理、严谨的规划、施工交底，预防质量事端发生。
埃菲尔钢结构
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